短程蒸餾器在結構上有哪些特點
蒸餾過程:物料從上法蘭蓋進入短程蒸餾器,分配盤連續均勻的分布到垂直的筒體加熱面上,物料靠重力下降的同時,被旋轉的刮膜裝置在加熱面強制形成很薄的湍流狀液膜。被蒸發的分子經過很短的距離到達內置冷凝器并冷凝下來,通過蒸發器底部的出料口排出,重組份進入設備的殘渣收集槽并從側面的出口排出。
短程蒸餾器的傳動裝置和機械密封是為滿足高精度的設備能夠長期穩定運行而專門設計制造的,并根據設備的工況和物料特性確定傳動裝置的減速比、機械密封的潤滑方式(強制循環潤滑、靜止潤滑)以及機械密封的冷卻方式。
1、蒸發筒體整體加工成型,無中間法蘭連接;
2、筒體內表面光潔度高,不易粘料;
3、獨特的液體分布器和防濺裝置設計,有效保障產品品質;設備高精度的設計和制造,可以保障裝置長期平穩運行,蒸發過程非常柔和,幾乎不產生飛濺和夾帶,在大多數情況下,即使無防濺裝置也能滿足產品要求。當處理某些特殊物料和對產品有特殊要求時,短程蒸餾器的防濺裝置可以更加可靠的保障產品品質;
4、多種刮膜器形式可選,使用范圍廣:斜凹槽刮塊式、滾筒式、金屬鉸鏈式、固定刮板式等。